撈渣機
刮板撈渣機(SSC)用于煤粉鍋爐底渣的處理,爐渣落入撈渣機上部水槽中,經(jīng)水冷卻后由連續運行的鏈條、刮板將鍋爐底渣輸送到下一級的儲存或輸送設備。青達刮板撈渣機系列產(chǎn)品,覆蓋25~1000MW機組,出力在0.5~100t/h。隨撈渣機配套供貨渣井、液壓關(guān)斷門(mén)、碎渣機、渣倉等全部灰渣系統設備,也可成套供貨濃縮機、沉淀池、貯水池等灰水處理設備。
刮板撈渣機主要組成部分:驅動(dòng)系統傳動(dòng)系統刮渣系統張緊系統
1 驅動(dòng)系統
驅動(dòng)系統有液壓馬達驅動(dòng)和電機減速機驅動(dòng)兩種型式:
(1)液壓馬達驅動(dòng),具有動(dòng)力強勁,運行平穩、過(guò)載保護性能可靠、安裝空間小等優(yōu)點(diǎn)。
(2)電機減速機驅動(dòng)、變頻器調速的驅動(dòng)型式,價(jià)格低、故障率低、維護檢修簡(jiǎn)便、貨期短。
2 傳動(dòng)系統
傳動(dòng)系統中,最為重要的就是拖動(dòng)輪總成和內導輪總成。
拖動(dòng)輪總成有凸齒及凹齒2種方式:
鏈輪鏈齒采用精鍛工藝制造、經(jīng)硬化處理,使之具有高的強度及耐磨性,有較高的使用壽命。凹齒型鏈輪結構較復雜,但其對鏈條制造偏差較大時(shí)的適應性強、導向性好不易“掉鏈”、承載能力大、壽命長(cháng),適用于渣量大,運行速度較快等工況。
凸齒型鏈輪結構較為簡(jiǎn)單,鍛造成型的單齒可拆卸式凸齒鏈輪,固定可靠且檢修更換簡(jiǎn)單。其鏈齒為精密模鍛成型、加工中心精加工,采用優(yōu)質(zhì)合金鋼材料經(jīng)硬化處理,適用于渣量小,運行速度較慢等工況。
內導輪總成:
青島達能結構的外置導流式內導輪為軸、輪體同時(shí)轉動(dòng)型式,撈渣機運行時(shí)通過(guò)觀(guān)察孔,可觀(guān)察內導輪是否運轉,及時(shí)發(fā)現并排出故障。
3 刮渣系統
刮渣系統由鏈條、接鏈環(huán)及刮板組成。
鏈條、接鏈環(huán):高強度耐磨鏈條,表面經(jīng)硬化處理;接鏈環(huán)為鋸齒形中心膨脹銷(xiāo)固定式結構,便于拆裝。鏈條直徑規格根據輸送距離、出力選定。目前已有鏈條直徑為Φ22、 Φ26、 Φ30、 Φ34、Φ36 、Φ38幾種鏈條規格的定型設計及使用業(yè)績(jì)。
進(jìn)口廠(chǎng)家:意大利CICSA、德國RUD、HEKO、奧地利PEWAG
國內廠(chǎng)家:張家口礦機廠(chǎng)
刮板:
刮板共有三種形式:三角形截面刮板、矩形截面刮板、五邊形截面刮板(達能)。
刮板連接器基本分為牛角型連接器、TS連接器、鉸叉型連接器等。
4 張緊系統
張緊系統由張緊機構總成、張緊液壓站等部件組成,張緊液壓站有進(jìn)口和國產(chǎn)兩種。
新式的張緊系統采用液壓自動(dòng)張緊,恒定的張緊力及時(shí)吸收鏈條因磨損的伸長(cháng);
帶單向機械逆止機構的張緊支架,防止張緊滑塊因液壓系統故障突然下滑引發(fā)運行故障;
油缸缸套為雙套管結構并設手動(dòng)加壓泵,當液壓站系統故障時(shí),可切換加油回路,由手動(dòng)加壓泵直接為油缸加壓以張緊輪。
撈渣機主要技術(shù)參數 |
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主要規格(槽寬) |
mm |
600 900 1000 1200 1400 |
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出渣能力 |
額定 |
t/h |
0.5-30 |
最大 |
t/h |
80 |
|
電機功率 |
Kw |
4.5-11 |
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水耗量 |
t/h |
5-30t |
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水容量 |
m3 |
8-60 |
|
水深 |
mm |
600-2000 |
|
水溫 |
℃ |
《60 |
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刮板速度 |
m/min |
0.3-1.2 |